ТОО "ТЕХНОСПРЕЙ" (TECHNOSPRAY)
ОСНОВНЫМИ НАПРАВЛЕНИЯМИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ТОО "ТЕХНОСПРЕЙ" ЯВЛЯЮТСЯ:
✓ Проведение работ по нанесение защитных покрытий на детали и изделия Заказчика в процессе их заводского изготовления с целью увеличением ресурса деталей;✓ Проведение работ по нанесению ремонтно-восстановительных покрытий на б/у детали, восстановление их ресурса до заводских показателей (и выше) с увеличением межремонтного пробега;
✓ Проведение эксплуатационных исследований разрабатываемых покрытий и технологий;
✓ Проектирование уникального оборудования.
ОСНОВНАЯ ЦЕЛЬ КОМПАНИИ:
- разработка, развитие и внедрение современных технологий газотермического напыления и наплавки для решения актуальных задач отечественной промышленности (энергетика, нефтегазовая отрасль, судостроение, машиностроение, авиастроение).Оказываемые нами услуги по нанесению защитных и ремонтно-восстановительных покрытий по технологии газотермического напыления покрывают различные отрасли промышленности:
Производство запорно-регулирующей арматуры
Бурение и ремонт нефтяных и газовых скважин
Автомобилестроение и авторемонт
Тепло- и гидроэнергетика
Добыча нефти и газа
Судостроение и судоремонт
Нефтепереработка и нефтехимия
Металлургия и горная промышленность
Добыча нефти и газа
Бурение и ремонт нефтяных и газовых скважин
Автомобилестроение и авторемонт
Тепло- и гидроэнергетика
Производство запорно-регулирующей арматуры
Судостроение и судоремонт
Нефтепереработка и нефтехимия
Металлургия и горная промышленность
Наша задача — обеспечение конкурентоспособности защитных покрытий на внутреннем и мировом рынке.
ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Газотермическое напыление
Плазменное
напыление
Газопламенное
напыление
Высокоскоростное напыление (HVOF)
ГАЗОТЕРМИЧЕСКОЕ НАПЫЛЕНИЕ
Подразумевает процессы нанесения покрытий из металлов и керамик в виде порошка, которые не разлагаются при высоких температурах. Они вводятся в высокотемпературную зону и распыляются либо струей газа, либо сжатым воздухом, при этом образуются мелкие частицы, которые двигаются с большой скоростью и попадают на заранее подготовленную поверхность, где образуют слой с заданными свойствами.
ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ:
✓ Газопламенное напыление и наплавка;✓ Высокоскоростное газопламенное напыление;
✓ Детонационное напыление;
✓ Плазменное напыление и наплавка.
Основные характеристики создаваемых покрытий:
Подразумевает процессы нанесения покрытий из металлов и керамик в виде порошка, которые не разлагаются при высоких температурах. Они вводятся в высокотемпературную зону и распыляются либо струей газа, либо сжатым воздухом, при этом образуются мелкие частицы, которые двигаются с большой скоростью и попадают на заранее подготовленную поверхность, где образуют слой с заданными свойствами.
Газоплазменное напыление
Углеродистые и легированные стали:
- Пористость 2…8 %
- Микротвердость 240…600 HV
- Прочность сцепления 15…30 Мпа
Нержавеющие стали:
- Пористость 2…4 %
- Микротвердость 270…330 HV
- Прочность сцепления 15…30 Мпа
Баббиты:
- Пористость не более 9 %
- Микротвердость 25…27 HV
- Прочность сцепления 30…40 Мпа
Высокоскоростное напыление
Нержавеющие сплавы на основе железа:
- Пористость до 2 %
- Микротвердость 500…800 HV
- Прочность сцепления 70…80 Мпа
Сплавы на основе никеля:
- Пористость не более 1 %
- Микротвердость до 820 HV
- Прочность сцепления 70…80 МПа
Твердые сплавы:
- Пористость менее 1 %
- Микротвердость до 820 HV
- Прочность сцепления более 80 Мпа
Плазменное напыление
Нержавеющие сплавы на основе железа:
- Пористость до 1...2 %
- Микротвердость до 820 HV
- Прочность сцепления 70…80 Мпа
Сплавы на основе никеля:
- Пористость менее 1 %
- Микротвердость до 820 HV
- Прочность сцепления 60…80 МПа
Керамические материалы:
- Пористость менее 8…15 %
- Микротвердость 900…1500 HV
- Прочность сцепления 50…80 МПа
Применение технологий газотермического напыления позволяет:
✓ Увеличить ресурс работы деталей за счет улучшения эксплуатационных свойств;
✓ Повысить надежность изделий, снизить себестоимость их изготовления и обслуживания;
✓ Снизить затраты на ремонт и закупку импортных дорогостоящих комплектующих;
✓ Сократить сроки простоя оборудования в ремонте;
✓ Получить значительный экономический эффект;
✓ Отказаться от гальванических методов нанесения покрытий в пользу экологически чистых методов газотермического напыления;
✓ Заменить более дорогие конструкционные материалы на более дешевые с покрытиями.
ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ
Сущность плазменного напыления заключается в том, что в высокотемпературную плазменную струю подаётся распыляемый материал, который нагревается, плавится и в виде двухфазного потока направляется на подложку. При ударе и деформации происходит взаимодействие частиц с поверхностью основы или напыляемым материалом и формирование покрытия.
Особенность плазменного напыления − высокая температура плазменной струи (до 20 - 22 тыс. градусов Цельсия), высокая скорость перемещения частиц в струе (до 500 м/с). Нагрев поверхности при этом не более 200 град.
Использование данной технологии позволяет напылять практически любой металл или керамику на широкий диапазон материалов с большой адгезией без нагрева напыляемой поверхности. Применяется для работы в защитной камере с применением робота-манипулятора и в ручном режиме на рабочей площадке.
ОСОБЕННОСТЬ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ:
✓ Транспортирующий газ: плазменная струя (аргон и водород);✓ Тип материала для напыления: порошок;
✓ Источник питания: сеть 380В/16А;
✓ Плавление материала: плазменная дуга.
Свойства покрытий и материалы
Установка для плазменного напыления предназначена для нанесения износостойких, коррозионностойких, теплозащитных, уплотнительных, антифрикционных и других покрытий, придающих изделиям новые свойства и увеличивающие их ресурс. Большой выбор отработанных технологий напыления позволяет получать хорошо повторяемые покрытия высокого качества.
Основные характеристики покрытий, наносимых методом плазменного напыления:
✓ Микротвердость 500...1500 HV;
✓ Прочность сцепления до 70…80 МПа;
✓ Плотность получаемых покрытий до 99 %
Плазменные установки обеспечивают нанесение покрытий из широкого спектра керамических и металлических порошковых материалов на практически любые внешние и внутренние поверхности отверстий глубиной до 1000мм и диаметром более 125 мм. Плазменные покрытия внесены в конструкторскую документацию на многих отраслевых (авиационных, турбостроительных и пр.) предприятиях и институтах.
Принципиальная схема работы комплекта установки плазменного напыления:
СОСТАВ УСТАНОВКИ:
✓ Состав установки:✓ Пульт управления
✓ Шкаф управления и газоподготовки;
✓ Блок коммутации;
✓ Источник питания;
✓ Порошковый питатель;
✓ Холодильник;
✓ Плазмотрон;
✓ Деминерализатор.
Преимущества метода:
ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ НАПЫЛЕНИЕ (HVOF)
Высокоскоростное газотермичкеские напыление – процесс напыления, использующий продукты горения газов (например, водорода и кислорода) или жидкого горючего (керосина и кислорода). Горючее и кислород смешиваются и атомизируются в камере сгорания, обеспечивающей оптимальное давление и режим горения. При газотермическом напылении, покрытия образуются частицами напыляемого материала, ускоренными и нагретыми до пластического состояния в высокотемпературных высокоскоростных газовых потоках. Топливо, сжигаемое в горелке при высоком давлении, обеспечивает критический перепад давления в сверхзвуковом сопле.
Высокоскоростное газотермическое напыление (ВГТН) заключается в разгоне и нагреве частиц напыляемого материала в высокоскоростном и высокотемпературном потоке продуктов сгорания топлива в сжатом воздухе.
Обеспечивает высокую производительность и повторяемость характеристик процесса за счет автоматизации работ.
Используется для работы в защитной камере с применением робота-манипулятора и в ручном режиме на рабочей площадке.
Особенность работы установки ВГТН:
- icon Транспортирующий газ: факел пламени;
- icon Тип материала для напыления: порошок;
- icon Источник питания: сеть 380В/16А;
- icon Плавление материала: смесь жидкого топлива (керосин) и кислорода / (пропан и сжатый воздух).
Свойства покрытий и материалы
- icon Пористость:
менее 1%; - icon Микротвердость:
500...820 HV;
- icon Прочность сцепления:
до 70…90 МПа; - icon Плотность получаемых покрытий до 99 %.
Метод ВГТН позволяет применять материалы на основе карбидов, сплавов никеля и железа, получая плотные износостойкие и термостойкие покрытия.
Принципиальная схема работы комплекта установки высокоскоростного напыления:
ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ
Экономичный и универсальный метод газотермического напыления с более высокой скоростью потока расплавленных частиц в сравнении с ЭДМ. Может применяться как в ручном, так и в автоматизированном (роботизированном) режиме.
Особенность работы установки ГПН:
Свойства покрытий и материалы
Основные характеристики покрытий, наносимых методом газопламенного напыления:
Метод ГПН позволяет применять материалы на основе алюминия, цинка, меди, олова, свинца, баббита, бронзы, латуни, молибдена, нержавеющих сталей типа 20Х13 и 40Х13, углеродистых конструкционных сталей и др.
НАШИ УСЛУГИ
Услуги
по плазменному
напылению
Услуги
по высокоскоростному напылению (HVOF)
Услуги
по газопламенному
напылению
УСЛУГИ ПО ПЛАЗМЕННОМУ НАПЫЛЕНИЮ
ТОО "ТехноСпрей" всегда готово предложить свои услуги в проведении комплексных опытных и конструкторских работ
с применением технологии плазменного напыления.
ПРЕДЛОЖЕНИЯ:
➣ Выездные работы: на территории заказчика. Монтаж роботизированного комплекса для проведения работ.
➣ Проведение научных проектных работ по разработке, внедрению и модернизации оборудования под индивидуальные требования заказчика.
➣ В комплекс мероприятий входит полное сопровождение технической документации на всех этапах выполнения работ.
МЕТОДА ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ:
➣ Валы турбокомпрессоров;
➣ Лопатки газовых силовых турбин;
➣ Жаровые пояса и трубы для авиа и ракетостроения;
➣ Крестовины карданных валов;
➣ Шнеки экструдеров и др.
УСЛУГИ ПО ВЫСОКОСКОРОСТНОМУ НАПЫЛЕНИЮ (HVOF)
ТОО "ТехноСпрей" всегда готово предложить свои услуги в проведении комплексных опытных и конструкторских работ
с применением технологии высокоскоростного напыления.
УСЛУГИ ПО ВЫСОКОСКОРОСТНОМУ НАПЫЛЕНИЮ (HVOF)
ТОО "ТехноСпрей" всегда готово предложить свои услуги в проведении комплексных опытных и конструкторских работ
с применением технологии высокоскоростного напыления.
ПРЕДЛОЖЕНИЯ:
➣ Выездные работы: на территории заказчика. Монтаж роботизированного комплекса для проведения работ.
➣ Проведение научных проектных работ по разработке, внедрению и модернизации оборудования под индивидуальные требования заказчика.
➣ В комплекс мероприятий входит полное сопровождение технической документации на всех этапах выполнения работ.
ВЫСОКОСКОРОСТНОГО МЕТОДА НАПЫЛЕНИЯ:
➣ Упрочнение штоков компрессоров;
➣ Восстановление эксплуатационных характеристик запорной арматуры, шиберов, каладровых валов и деталей бурового и нефтедобывающего оборудования.
УСЛУГИ ПО ГАЗОПЛАМЕННОМУ НАПЫЛЕНИЮ
ТОО "ТехноСпрей" всегда готово предложить свои услуги в проведении комплексных опытных и конструкторских работ
с применением технологии газопламенного напыления.
ПРЕДЛОЖЕНИЯ:
➣ Выездные работы: на территории заказчика. Проектные работы по напылению больших площадей.
➣ Проведение научных проектных работ по разработке, внедрению и модернизации оборудования под индивидуальные требования заказчика.
➣ В комплекс мероприятий входит полное сопровождение технической документации на всех этапах выполнения работ.
МЕТОДА ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ:
➣ Ремонт баббитового слоя подшипников;
➣ Антикоррозионные покрытия;
➣ Износостойкие покрытия из железных, никелевых, медных, алюминиевых, цинковых сплавов;
➣ Электропроводные и электроизоляционные покрытия
➣ Декоративные покрытия (памятники, фонтаны и т.д.);
➣ Восстановление рабочих поверхностей насосно-компрессорного оборудования и других высоконагруженных узлов.
НАШИ КОНТАКТЫ
Вам нужна информация или у Вас есть вопросы о наших услугах?
Свяжитесь с нами, и мы ответим на Ваш запрос в кратчайшие сроки.